1Р88Р90Р94Р100Р112Р113Р用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 此工Р序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻及扭曲， 橡胶圈正常可重复上 述各工序进行下一管材的插接，否则退出管材，检验各工作后按工序重 新插接，至正常。此工序须由技术员完成，确保安装质量。附表 3,以 示此插接口正常所留间隙是否规格。Р表3Р63以下管子约10mmР75-110 的约 15mmР125-180 的约 20mmР200以上的约25mmР20-50度倒角，并Р安装过程中，必要时对所用管材重新切断，并重新倒角以利安装, 注意切断端口必须端平，不得凹凸不平，用弓齿锯行Р用平板锤使倒角面平顺光滑。РР在以上项各工序进行中仍按规范先低后高、 先主管后支管的顺序进 行管材安装，并在完成每单位工序后必须使已完成插接管材顺直，使梢 底与管基紧密接触。Р管道粘性连接，此方法在本设计中用于主管与干管、 支管及法兰平 口等管件的连接。Р根据粘性连接法规范之要求我方以准备以下工具。表 4Р作业项目Р工具种类Р切管及坡口Р同表1Р清理工作面Р除同表1外，尚需丙酮清洗剂、清水Р粘 接Р毛刷、粘接剂Р将需粘性连接的管材，用弓齿锯切断，保证端口平整并垂直管子轴 线，插口出倒30外角，承口处倒30内角，锂成坡口后再进行连接。切 断管材时，应保证端口平整且垂直管子轴线。加工成的坡口要符合下列 要求：坡口长度一般不小于 3mm坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2 , 坡口完成后，应将残屑除干净。Р管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干 净，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹，当表面有油污时，须用棉纱 蘸丙酮先等清洁剂擦净。Р粘接前应将两管再度插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并 在插入端表面划出插入承口深度的标线。 管端插入承口深度应不小于表 5的规定。Р表5管材插入承口深度
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