安全操作要求Р6.3.1使用Ⅰ类工具时，应采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施；Ⅰ类工具必须使用三芯插头，确保外壳通过插座PE接地；Р6.3.2 在狭窄场和所使用Ⅱ类工具时，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器。漏电保护电器应定期校验，保持完好有效。Р6.3.3 电源线不得随意加长，需远距离使用的，应通过接线盘、接线板转接。Р6.3.4 电钻在转动中或带电时禁止用手清除铁沫。Р6.3.5 禁止直接将工具或线路接到照明灯口上或挂地开关上。Р6.4 工具使用后安全要求Р6.6.1 工具使用后，应检查是否有破损，经过清洁保养后放置在工具柜内。Р6.6.2 每季度进行一次绝缘电阻检测、对工具进行全面安全检查，检测、检查合格后在工具明显部位张贴安全合格证后方可使用。РР7 砂轮机作业安全要求Р7.1劳动防护用品穿戴要求Р7.1.1 作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。Р7.1.2 使用砂轮机磨削时，严禁戴手套作业，佩戴防护眼镜。Р7.2 砂轮机作业前安全操作准备Р7.2.1 检查砂轮片是否在合格期内，是否有裂痕，螺帽是否有松动。Р7.2.2 检查砂轮机防护罩、挡屑板、托架等是否安装正确、完好有效；砂轮与托架的距离应在3mm以内，并低于砂轮的回转中心。Р7.2.3 检查砂轮机自带的吸尘装置是否完好。Р7.3 砂轮机作业过程安全操作要求Р7.3.1调换砂轮片，夹板直径不得小于砂轮的2/3，厚度不得小于3mm，安装完毕后，应试机三分钟后才能正式使用。Р7.3.2 砂轮机开机后试车一分钟，确认安全后方能磨削，Р7.3.3 操作时人必须站在砂轮的侧面。Р7.3.4 打磨工件时，一定要把工件握牢，不得用力过猛；不得磨笨重物件，以免砂轮因撞击而破裂。Р7.3.5 有吸尘装置时，作业过程应通电使用。
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