刘军固定式喷漆设备设计

3.2 辊道图Р (1)辊道轴的计算Р由于辊道主要受压力故主要考虑辊子受到的压力估算横梁自身重力:Р(N)Р 辊道每0.45M就有一个辊子,故每根辊子承受的压力为:Р(N)Р 故每根辊道所受的弯矩为:Р( )Р (3.1)Р 根据强度条件设计计算Р Р 将代入式后可得:Р 故取(mm)Р(2)链轮的设计计算Р图3.3 链轮Р链轮(见图3.3)是传动的主要零件,链轮的齿形已经标准化。链轮的设计主要是确定其结构和尺寸。Р链轮的基本参数是配用链条的节距P,套筒的最大外径排距以及齿数Z。Р分度圆直径:Р (3.2)Р查表可得:p=31.75mm, z=21Р (mm)Р齿顶圆直径: Р(mm) (3.3)Р齿根圆直径: Р(mm) (3.4)Р3.2齿轮齿条的设计计算Р选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数Р选用直齿圆柱齿轮直齿条传动。Р喷枪架速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)。Р齿轮齿条材料选用45钢。Р3.2.2 齿轮的计算Р电动机的最高转速为16r/min。齿轮的分度圆直径、转速与齿条速度之间的关系为:Рd=60V/πn,mm (3.5)Р(mm)Р式中 V——齿条速度,mm/s;此处为喷枪架的移动速度,所以取V=125mm/sР n——齿轮转速,r/min。此处n=16r/min。Р齿轮的设计计算参考文献[9]。Р(1) 齿轮齿顶圆直径Р(mm) (3.6)Р(2) 齿轮齿根圆直径Р(mm) (3.7)Р式中 m——模数,m=3;РZ——齿轮齿数,Z=50。Р齿轮的结构见图3.4。Р图3.4 齿轮Р3.2.3齿条的计算Р标准齿条的几何尺寸计算公式见参考文献[9]。Р(1) 齿顶高Р(mm); (3.8)Р(2) 齿根高Р(mm) (3.9)Р(3) 齿全高Р(mm) (3.10)Р式中 m——模数,m=3;Р ;Р 。Р齿条的结构见图3.5,3.6。Р图3.5齿条