;Р水平运行速度:40m/min;Р功率:64kW。Р③酸洗工艺过程Р首先将工件放入第一个酸洗槽中,经过一段时间(根据酸液浓度和生产效率进行时间参数设定,一般情况时间设定为8-12分钟)后,将第一酸洗槽中工件放入第二酸洗槽,同时将后续工件放入第一酸洗槽,在经过相同酸洗时间后,将第二酸洗槽中工件放入第三酸洗槽,第一酸洗槽中工件放入第二酸洗槽,后续工件放入第一酸洗槽,依次循环,最终步进式酸洗工艺会形成如图5所示的结果。按阶梯式分布,工件上的氧化物依次减少,酸液浓度依次增大,各酸槽内铁盐含量依次减小,第一酸洗槽中杂质及铁盐含量最高,酸浓度最低,最后一个酸洗槽酸浓度最高,杂质及铁盐含量最低,酸液最大限度得到利用。第一酸洗槽中酸的浓度低于(0.5%以下)时,铁盐含量(大于300克/每升)时作为废酸排放,将废酸经压滤后排入废酸储备槽中待处理。同时将第二酸洗槽中酸液倒入第一酸洗槽,第三酸洗槽中酸液倒入第二酸洗槽,最后一个酸洗槽作为配制新酸槽,用来配制新酸,配制新酸时用漂洗水代替水稀释浓盐酸,漂洗水的补充用处理废酸时产生的弱酸蒸馏水。Р10Р9Р8Р7Р6Р5Р4Р3Р2Р1Р10Р9Р8Р7Р6Р5Р4Р3Р2Р1Р工装依次递进Р工件上的氧化物依次减少Р酸液浓度依次增大Р各酸槽内铁盐含量依次减小Р加入新Р酸浓度Р至15%Р排放时PH值Р4-5,铁盐含Р量300克/L以Р上Р图5 步进式自动酸洗工艺酸洗后形成结果图Р酸洗结束后,工件进入水洗槽进行水洗,这时工件表面杂质及铁盐含量很少,水洗的作用只是将工件表面的酸降低,漂洗水除酸的浓度会少量增加以外,杂质及铁盐很少带入漂洗水中,避免了杂质、铁盐、酸带入助镀液中。Р3、酸雾收集处理系统Р⑴组成Р酸雾收集处理系统由酸雾收集和酸雾(废气)吸收处理设备(如图6所示)组成,是将酸洗车间全部封闭,通过引风机将酸雾输送到酸雾(废气)吸收处理设备中进行处理,
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