合格证、质量证明书、锅炉受压元件强度计算书 、锅炉热力计算书锅炉总图及建设单位的锅炉平面布置图等资料进行审查。Р审查如下容：РA)、审查锅炉总图上是否盖有经省级以上劳动部门审查并签有“批准”，“备案”字样的图章。Р、复查锅炉制造厂的“质量证明书”。复查如下容：Р（1）、各受压元件及焊条、焊丝的材质、机械性能及化学成份的含量是否符合锅炉用钢的标准要求；РР（2）、锅筒制造焊缝和集箱的纵向对接焊缝是否达到100％射线探伤合格的标准，或者达到100％超声波探伤合格另加25％射线探伤合格，并不得有三级片。Р（3）、制造焊缝的焊工是否有焊工证书及焊工代号，在质量证明书上是否有受压元件焊缝部位示意图及拍片编号。Р（4）、受压元件的焊缝返修次数是否超过二次。РC)、锅炉安装前零部件的质量检验：Р按锅炉零部件明细表进行清点、检查，并分出如下几类：Р锅筒及集箱；Р对流管；Р炉排传动装置、炉排片、炉墙板等；Р钢柱、横梁及平台；Р锅炉的附件、各种阀门、安全阀、排污阀、压力表、水位计等。Р以上零部件在现场安装前，由供货单位填写《工程设备报验单》及附质量保证资料报项目监理部审查外观质量检查、数量、规格、各管材的壁厚，有无在运输过程中的损伤，审查质量保证资料符合设计及规要求。Р2、各管材、型钢、板材、阀门等材料、半成品、构配件进场报验要求Р工艺管道的各种材料、半成品、构配件进场时，施工单位应填报监A-06表《建筑材料、半成品、构配件报验单》，其材质单、合格证等有关质量保证资料齐全，报项目监理部专业监理工程师审查合格后，方可进行施工。Р3、锅炉安装过程中的质量控制点：Р1）锅炉及其辅助设备就位前，监理工程师审查基础尺寸和位置，其允许偏差应符合下表规定：РР项 目Р允许偏差（mm）Р纵轴线和横轴线的坐标位置Р±20Р不同平面的标高РР0Р－20Р平面的水平度Р每米Р 5Р全长Р 10
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