吗918图一1、电源开关5、成型&切断齿轮9、成型角度调节旋钮2、速度调节旋钮6、切断片10、元件收料盒3、计数器7、成型片11、红外感应器4、进料导轨8、成型基座12、料盘支架5、工作流程两脚间距5.1调试成型长度,用内六角扳手调试成型齿轮基座上的固定螺丝(图二),根据元件的加工要求,将成型齿轮(中间两个齿轮)调整到所需要的位置上,此处对应的是成型后元件两脚间距的长度(图三)。(注意:齿轮跟脱料片位置左右要对称)成型齿轮固定螺丝图三图二5.2调试切断长度,用内六角扳手调试切断齿轮基座上的固定螺丝(图四),根据元件的加工要求,将切断齿轮(两边两个齿轮)调整到所需要的位置上,此处对应的是成型后元件引脚的长度(图五)。(注意:齿轮跟脱料片位置左右要对称)切断齿轮引脚长度固定螺丝图四图五5.3调试引脚成型角度,首先松开成型基座的固定螺丝,然后根据元件的引脚角度要求,将两边的“成型角度调节旋钮”调整到需要的位置上,调好位置后扭紧成型基座的固定螺丝(图六)。成型角度调节旋钮固定螺丝图六5.4试装,调试好机器,批量成型前必须用与生产订单相应型号的PCB进行试装,以检查元件引脚间距、长度、角度是否合适,试装OK后方可进行批量成型(图七)。试装图七5.5上料,把要成型的元件料盘装到料盘支架上(图八),把料带正确放入进料导轨内(图九),确认无误后打开机器电源开关进行自动成型。进料导轨料盘图九图八6、注意事项6.1成型时必须领取PCB板进行试装。6.2齿轮的调节螺丝调整后要拧紧,以避免因螺丝松动造成的加工公差。6.3成型过程中要时刻关注料带是否卡料、堆积、跑偏,出现异常应立即关闭机器电源,以免造成批量不良品。6.4操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手。6.5调试由专人负责,其他无关人员不可随意调试机器。6.6加工完成后要及时关闭机器电源,清理工作台面。编制李岳方审核批准日期日期日期
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