1.1修前准备好检修所用工具材料,清理好现场。3.11.2取下靠背轮的保护罩,并在对轮上打上卬记;利用专用工具拧下螺丝,并检查对轮的径向、轴向晃动;检查靠背轮、对轮螺丝及弹性垫圈。3.11.3如有裂纹的靠背轮需要更换时,应从轴上取下靠背轮并检查对轮键的情况,将对轮加热至100C〜120C之后,使用强度足够专用卡子从轴上取下靠背轮。3.11.4待轴冷却后,用汽油洗干净,并修正套合部分和键槽。3.11.5/tj准确的测量工具测量轴的直径;在套合直径合适、键配合正确,对轮螺丝孔眼位置和直径合适、对轮的脉动符合要求的前提下方可将对轮加热至100C—120C套在轴上,然后用键套好。3.11.6滚动轴承的检修:3.11.6.1清扫轴承盒拧下螺丝,拆开上盖,并放出润滑油。检查轴承箍与滚珠有无麻点、斑痕等现象,并检查内套与轴的紧力。3.11.6.2拆卸轴承吋,可用特殊的拆卸工具(利用拉杆等)也可用机油加热往轴上浇,用铜棒敲打取下轴承。3.11.6.3清扫油室,安装轴承前,应使轴承套合的地点光滑无伤痕,并涂抹机油。3.11.6.4先将轴承检查,各部间隙合格后,将轴承装轴上,装上轴封挡圈,并用力旋转轴,检查轴承是否容易转动。3.11.7叶轮及壳的检查:3.11.7.1检查叶轮及风箱的磨损情况。3.11.7.2检查叶轮的晃动情况,检查轮毂、钏钉的磨损及坚固情况。3.11.7.3检查进风口卡圈的间隙、主舌间隙,与风箱四周的间隙。3.11.7.4检查导向装置有无滞住情况,检查导向挡板的强度及关闭的严密性及灵活性。3.11.7.5检查风箱轴封毛毡调整间隙。3.11.7.6风箱各部不漏风,石棉绳应装牢固、严密。3.11.8基础检查:3.11.8.1用手锤轻轻敲打检查基础。3.11.8.2检查基础板螺丝,地脚螺丝、螺帽、螺丝应完整,不松动。3.11.8.3清除基础油污,基础浸油严重时,可局部破坏重新浇注。
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