为1〜2mine着色将工件浸入配制好的着色液中,并不断摇动工件,使着色均匀,着色时间为2〜3mine热水洗用80-100°C的热水(蒸馅水)浸泡着色后的工件,可起封闭作用,浸泡20min以提高膜层耐蚀性。干燥在80〜100°C烘干,使膜层老化,提高结合力和防护性。工艺流程中的水洗过程均为流动冷水漂洗。3.2.2工件材质、表面加工状态对着色的影响表4工件材质对膜层颜色及结合力的影响16Mn钢冲压件15钢冲压件15钢工艺品40钢工艺品颜色深古铜古铜」古铜」深古铜结合力好好好较好工件材质、加工状态对着色处理影响不大,处理时间均为2〜3min,颜色均为古铜色,只是颜色深浅稍有不同。3.2.3溶液的使用配制溶液要避免使用金属容器,防止金属对着色液成分及着色处理过程的影响,防止溶液分解、失效。溶液在常温下使用,使用过程中由于Fe2+进入,使溶液呈浅绿色,不影响着色效果。溶液处理能力为10dm2/L左右,若超出溶液处理能力,工件颜色会变深、不均匀。3.3古铜色膜层性能古铜色膜层均匀,光亮。用棉纱擦试200次,工件表面无明显变化。用3%NaCl溶液浸泡,11h出现蚀点,符合国标GB5936-86要求。4结论钢铁件可直接在着色液中进行古铜色装饰着色处理。而旦不需复杂设备,不需加热,处理工艺简单,操作方便,生产周期短。古铜色处理液无毒、无味、无污染,且性能稳定,可长期存放。钢铁古铜色表面层颜色均匀、光亮,与基体结合力大,起很好的装饰及防护作用,可用于家具、灯具、工艺品、仪器仪表等的表面处理。作者单位:郑州轻工业学院机械系(450002)高红霞王爱珍邵建敏河南省偃师市成人中专(471900)冉洪波河南省郑州广播电视局(450003)王怀宇参考文献1沈宁一等.表面处理工艺手册.上海:上海科技出版社,1991.2[英]盖布著,DR,王尧祖等译.金属表面处理与防护原理.北京:机械工业出版社,1986.
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