料斗、网片及输送管的壁等直接与混凝土接触部位。(3)混凝土的供应,必须保证输送混凝土的浇筑能连续工作。(4)输送管线要直,转弯缓,接头严密。(5)泵送混凝土前,先泵送混凝土除粗骨料外的其他成份相配合的水泥浆。(6)开始泵送时,砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态,因此泵送速度应保持先慢后快,逐步加速。同时,观察砼的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。(7)砼泵送应连续进行,如必须中断时其中断时间超过2小时必须留置施工缝。(8)泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管的混凝土撒落在未浇筑的地方。(9)当输送管被堵塞时,可采取下列方法排除:1)重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至泵料斗中,重新搅拌后泵送。2)用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击碎后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。3)当上述两种方法无效时,在输送泵卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送前,先排除管空气后,方可拧紧接头。(10)向下泵送混凝土时(基础工程),先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。(11)混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土供应商停止运送。(12)泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理和作它用。(13)泵送完毕时,将泵车和输送管清洗干净。(14)排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时布料设施的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。(15)在泵送过程中,受料斗应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。(16)汽车泵停放位置:当浇筑基础混凝土时,泵车应停放在基坑(槽)3m以外。由于泵管长度有限,在个别部位有达不到的情况,可采用塔吊吊运混凝土相配合,进行局部浇筑。2、商品混凝土质量通病及预防措施
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