高达几百赫兹。(7)中断处理功能:可实现种种外中断,以提高对输入的响应速度与精度。(8)程序与数据存储功能:可存储系统设定、程序及数据,并可保证这些数据在掉电时不丢失。除此外,还有联网通信、自检测、自诊断等功能。可见,丰富的功能使PLC得到广泛应用,也为工业系统的自动化、远程化、信息化及智能化创造了条件。3.3PLC的主要特性与其他控制器相比,PLC在工业生产中得到了广泛应用,主要因为PLC具有以下主要特性:(l)具有高可靠性。所有输入输出电路均采用光电隔离;各FO端子除了采用常规模拟量滤波外,还有数字滤波;部采用电磁屏蔽,防止辐射干扰;每次扫描都对程序进行检查和校验,一旦程序出错立即报警并停止运行。(2)编程方便,易于使用。PLC采用与实际电路接线图非常接近的梯形图,易懂易编,编程工作集中到了设计思想的本身而不是如何实现设计思想。从硬件方面说,使用可编程控制器,无论是接线、配置都及其方便。(3)环境要求低,适用于恶劣的工业环境,且不需要特殊维护。(4)与其它装置配置连接方便。PLC的接口原则是使用外部接线,电平转换尽量少。对于开关量,输入可以是无源触点开关或集电极晶体管输出;输出有继电器、可控硅、晶体管等不同的形式。对于模拟量,只要模拟量信号电平在一定的围(士10或4-20MA),就可以按要求直接接入。对于数据通信,只需要RS232或RS422接口即可。 拟解决的关键问题1电机重载起动时的软启动问题。2大倾角上运带式输送机驱动方案的确定。 3带式输送机的控制问题。电控装置控制核心采用可编程控制器,具有起车预告、主电机运行、故障显示等主要信号显示,具有沿线通话和起车预警功能,能满足空载起动、重载启动,可以分别控制二台给煤机且和给煤机之间有闭锁功能。 4 带式输送机的各种保护问题。例如:防跑偏开关、拉线保护、纵撕保护、烟雾保护、煤位保护、超温保护、打滑保护以及语音信号系统
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