层做密实度检测,合格后方能进行下一层回填施工。压实度要求≥96%。4.7混凝土施工控制措施4.7.1高温施工4.7.1.1进入高温季节,调整混凝土施工作业时间,混凝土搅拌、运输和浇注转入日落后从夜间至凌晨的时段进行施工。4.7.1.2在混凝土原材料堆料处搭设遮阳棚,避免太阳直晒,使骨料在通风良好的棚内存2天后再使用。4.7.1.3加强混凝土原材料及拌和物的出罐温度及入模温度检测,并经常分析便于及时采措施。4.7.1.4经测温认为搅拌水需要采取降温措施时,在蓄水池内加冰块,降低拌和用水温度,从而降低混凝土拌和物的入模温度。4.7.1.5在砼浇注过程中,在模板上方采取措施遮阳,避免太阳直晒。4.7.2防裂措施4.7.2.1采用低水化热水泥,尤其选用三天水化热较低的水泥,水泥降至自然温度后方能使用。4.7.2.2采用高效减水、缓凝剂,减小水灰比,水灰比为0.5~0.55。4.7.2.3浇注砼应避开高温时间,利用温度较低的早晚进行。4.7.2.4加强砼搅拌和施工的质量控制,严格按配比进行配料,充分振捣,确保砼密实、无松顶。4.7.2.5搭设蓬布对粗细骨料遮阳,拌合用水应采用温度较低自来水。4.7.2.6保证砼入模温度,采用在表面洒水使砼内部散热降温。4.7.3.雨季施工4.7.3.1雨季施工,定时收听天气预报,合理安排施工作业时间,砼浇注尽量避开雨天施工,特别是大雨或暴雨天气。4.7.3.2砼浇注过程中备有足够数量专门的防雨棚和覆盖材料,以便对砼表面随时覆盖,保证砼表面不被雨水进入。4.7.4夜间施工:采取足够的照明设施保证混凝土搅拌及抹面施工。4.7.5混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。4.7.6混凝土拌和用的计量器具必须经检验合格后方可使用。4.7.7混凝土搅拌应严格按配料单进行,原材料必须过磅称量,使之满足规范要求,并做好施工记录,不得任意更改或偷工减料。
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