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天然气制合成气工艺设计

上传者:梦&殇 |  格式:doc  |  页数:61 |  大小:0KB

文档介绍
气Р美元/千标英尺3天然气Р相对操Р作费比值Р碳酸丙烯酯法Р0.02Р0.706Р1.00Р2.4РG-V法Р0.027Р0.953Р1.35Р3.9Р热碳酸钾法Р0.043Р1.258Р2.15Р4.6Р水洗涤法Р0.034Р1.201Р1.70Р4.8Р表2.3 几种除碳方法的操作费用比较Р 项目Р方法Р主要能耗Р可比操作费用Р(元/吨氨)Р电耗Р(度/吨氨)Р蒸汽Р(吨/吨氨)Р两项合计(百万千卡/吨氨)Р碳酸丙烯酯法Р104Р____Р0.30Р13.30Р续表:РG-V法Р48.9Р2.4Р2.30Р19.15Р氨基乙酸法Р48.9Р3.6Р3.38Р24.93Р水洗涤法Р271Р____Р0.77Р24.51Р2.5甲烷化Р?前面提到工业上除CO分两步进行,甲烷化就是除去CO的第二道工序。Р?经脱碳后的原料气中任然含有少量的CO(<0.5%)、CO2(<0.1%),这些少量的有害气体任然会对合成氨工序的催化剂具有毒害左右,所以对原料气进行进一步的净化,以满足合成氨的要求。最后的净化方法一般有铜氨液洗涤法、甲烷化法、液氨洗涤法三种。由于甲烷化法工艺简单、净化度高、操作方便、费用低等优点而被广泛采用,所以设计中也采用此方法进行设计说明。Р?所谓甲烷化就是指在催化剂作用下,CO和CO2加H2生成甲烷的过程,其反应式如下:Р Р当原料气中还有氧气存在时,氢与氧反应:Р?Р?如果原料气中含有微量的氧,其温升要比一氧化碳、二氧化碳高得多,每1%的氧经甲烷化的温升为165℃,所以原料气中要严格控制氧的进入,否则会导致甲烷化炉严重超温而使催化剂失活。Р2.6合成Р?氨的合成整个合成氨流程的核心部分,它的任务是在一定温度、压力和催化剂条件下,将精制的氢气、氮气合成为氨。Р?工业上合成氨的生产一般以压力来分类,分为高压法、中压法和低压法。三种方法的操作压力范围和各自的优缺点如下表:

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