全管理检查合格QC小组运行面漆二道检查合格交工验收2、施工技术措施及施工方法2.1防腐施工工艺2.1.1表面预处理(1)各部件表面应无油污、泥土、潮气等,焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺,园弧过渡。(2)各部件表面采用Sa2.5除锈,采用各种电动工具除锈,辅之以粗砂布,木柄单面钢丝刷等施工。2.1.2涂底漆(1)表面预处理合格后的各部件,应立即进行刷底漆,以防重新生锈,如现场条件不允许时,时间间隔也不得超过8小时。(2)应在各部件组装焊接口周围留出100mm左右焊缝接口,不涂刷油漆,焊接后再刷。2.1.3涂面漆待底漆实干后的各部件,就可进行面漆施工,每道漆间隔24小时。2.2防腐施工要求2.2.1环境温度:施工环境温度以15-300C为宜,相对湿度不宜大85%,被涂覆表面的温度最少应比露点温度高30C,施工时应通风良好,以便漆膜充分干燥,在前一道漆未干前不得涂第二道漆,全部涂层完成后,一般在常温(250C)自然干燥48小时以上,方能进行使用。2.2.2配料(1)应设专人负责涂料调配,配制涂料时应严格按生产厂家提供的组分比例进行,不得擅自改变配合比例,或因其它原因使配比改变,配料时应做好配料记录,记录容要详尽(包括:日期、时间、天气、温度、湿度、数量、称量者和记录者)。(2)该工程使用环氧底漆、丙烯酸聚氨酯面漆组分比例进行,配料前应将油漆充分搅拌,使桶底沉淀部分与油漆树脂部分搅拌均匀后,方可使用,否则将造成配比不准,影响质量,并根据当天工程所需数量,分批配制,现配现用,以免浪费,配好的涂料应在40分钟以用完。(3)刚开桶的底、面漆,原则上不再加稀释剂,以免降低漆膜质量,遇特殊情况(如粘度过大)需加少量稀释剂时,一般控制量在5%以。2.3防腐施工2.3.1所有施工项目不能在雨、雪、雾天进行,遇雨应停工,因油漆在完全固化成膜前,严禁与水接触,对未固化的漆膜用塑料布遮盖。
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