接进水管接头,并与压水泵出水管相接,启动压水泵给导管注入压力水,当压水泵的压力表压力达到导管须承受的计算压力时,稳压10分钟后接头及接缝处不渗漏即为合格。(3)导管安装①导管安装时应逐节量取导管实际长度并记录下放的节数,下放到底后,理论长度与实际长度进行比较,是否吻合。同时做好记录以便砼灌注过程中控制埋管深度。并应注意橡皮圈是否安置和检查每个导管两头丝扣有无破丝等现象,以免灌注过程中出现导管进水等现象。②导管下放时应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。③完全下放导管到底后,经检查无误后,轻轻提起导管,控制底口距离底0.25~0.4m,并位于钻中央。10、二次清导管下放到位后,应立即进行底沉渣检测,若沉渣厚度不满足设计要求时,采用换浆法二次清,以达到置换沉渣的目的。施工中勤摆动导管,改变导管在底的位置,保证沉渣置换彻底。待底泥浆各项技术指标均达到设计要求,且复测底沉渣厚度达到要求后,清完成,立即进行水下混凝土灌注。11、灌注水下砼(1)水下混凝土灌注设备①导管、集料斗导管采用无缝钢管制成,快速螺纹接头,导管接头处设2道密封圈,保证接头的密封性。根据首批封底混凝土量的要求,选用6m3大集料斗和小料斗灌注,能够满足混凝土浇注的需要。②混凝土生产、输送设备根据临建工程情况,混凝土由混凝土拌和站供应,8m3混凝土运输车运输。(2)混凝土配合比桩身混凝土设计标号C30,混凝土配合比设计通过试配已经确定,砼除满足强度要求外,还须符合下列要求:①混凝土应具有良好的和易性、流动性;②外加剂:外加剂的品种应与所用水泥相匹配,同时,每批外加剂均试配检验合格后可使用。③混凝土的坍落度控制在18~22cm;(3)首盘混凝土数量根据规要求,首盘砼的量应满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要,设导管下口离底40cm,则参照规JTG/TF50-2011中的8.3.5-4式进行计算:初灌量计算如下: