置错开,接头面积百分率符合规范要求。对于直径≥25mm的钢筋,按要求采用焊接接头。钢筋焊接,钢筋场采用对焊方式,施工工作面采用手工电弧焊。钢筋的加工和安装由专门的工程师负责。钢筋安装完毕后,由质检工程师进行初验,根据设计要求检查钢筋规格、根数、间距及位置,钢筋接头位置及长度是否符合规定,砼保护层是否符合要求,钢筋表面是否清洁,合格后,报请监理工程师进行验收,并做好隐蔽工程验收记录。(三)混凝土浇筑砼浇筑前,仔细认真地做好准备工作,并检查以下项目是否符合浇筑条件:(1)模板的安装尺寸是否准确,支撑是否牢固;(2)钢筋的规格、数量、间距是否准确,绑扎是否牢固;(3)预埋件的规格、数量、安装位置是否正确;(4)伸缩缝的处理是否妥当;(5)仓面是否清理干净,有无积水、杂物存在,砼结合面是否已打毛冲洗干净;(6)振捣器、照明灯是否已安装好;(7)脚手架、栈桥是否牢固、安全;(8)砼输道泵是否已调试完成,输道管道是否可达到工作面需要。上述项目检查合格后,填写隐蔽工程验收签证单,报监理工程师核查,经工程师签证后方进行砼浇筑。第一层砼浇筑前,在基面或老砼面铺筑一层比砼强度同等级的水泥砂浆,厚2~3cm。砼浇筑层厚度及铺盖面积,根据砼生产能力,为保证砼初凝前能及时覆盖,层厚控制在30~50cm内。砼铺料方法,一般采用平铺法;局部采用台阶法,台阶宽度大于1m,坡度不大于1:2。浇入仓的砼随浇随平仓,及时振捣,不得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,均匀地分布于砂浆较多处,不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。砼平仓以人工平仓为主,靠近模板及钢筋密集处,精工细作,避免振动过大致使模板、钢筋变形。浇筑砼时,严禁在仓内加水,如发现砼和易性较差时,必须采取加强振捣等措施,以保证砼质量。砼浇筑期间,如表面泌(渗)水较多,及时研究减少泌(渗)水的措施,仓内的泌(渗)水必须及时排除,严禁在模扳上开孔赶水,带走灰浆。
全文预览
