垃圾冲掉,并抹高标号水泥砂浆,对于未留设成凹凸施工缝的,应先将施工缝表面凿毛,施工链接处应仔细振捣,对有防水要求的部位应增加膨胀止水条。8、混凝土骨料不合要求的处理施工过程中,可能出于混凝土厂家因素及道路交通原因,可能致使砼车辆到达现场时间过长,混凝土和易性,塌落度等性能不能满足设计及泵送要求,为此我们在混凝土车辆到场后,设有专职质检员对每部车次的混凝土进行塌落度测定等检测,如果不不符合要求的,坚决要求混凝土退货,杜绝加水及渗水泥等现象,确保混凝土浇筑质量。其他技术及安全措施1、使用振动器前应检查电源电压,输电线箱必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头。2、检查机械是否运转正常,振动器移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。3、浇筑混凝土出料口的软管应系防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。作业后,必须将料斗和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。4、做好各方面的技术交底,才正式施工,做到万无一失。5、浇墙、筒砼时,注意均匀下料,特别遇预留洞口、门窗边时,砼应从洞口正中下料,两边均匀振捣以免模板移位。砼浇筑时应避免冷缝,即新旧砼的接缝时间不许超过砼的初凝时间。6、楼层砼振捣时,应铺板操作,不得踩踏钢筋操作时振动棒不得打、撬模板及预埋管件。7、板面振好2小时(初凝前),用木搓板再次搓平,以闭合砼表面收缩产生的微裂缝。最后用磨光机收成湿光。事故调查、报告应急工作结束后,按质量事故处理程序进行处理。对在发生事故时迟报、瞒报、误报信息,造成重大损失的人员,或不听从指挥、不认真负责的由上级领导给予处分,同时要认真分析原因,吸取教训,及时整改,对公司安全健康管理体系不断完善、充实和改进。
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