;配煤浆用的循环溶剂单独加氢,以提高溶剂的供氢能力;液化油含有较多的杂原子,还须加氢提质才能获得合格产品。(4)工艺对比HIT工艺已经进行了大量试验,技术先进,T艺较成熟,与徳国IGORT.艺和口木NEDOLT.艺相比,有如下突出优点:[1]反应器类型。HIT采用全返混反应模式的悬浮床反应器,克服了反应器内煤尚体颗粒的沉降问题,反应器的肓径比大,因而,单系列生产装置的规模比其他两个工艺增加了近一倍。同时全返混性也使反应器内的反应温度更易控制。⑵催化剂。HIT采用的铁系催化剂由于催化活性高,Fe的加入量少,这不仅减少了煤浆管道及阀门的磨损,而且还减少了残渣的生成量。同时,催化剂制备简单,成本低。固液分离法。煤经液化反应后,还有少量的恰性组分不能转化,为了得到纯净的液化汕,必须把他们分离出去。IGOL和NEDOLT艺采用的固液分离法是减压蒸憎,得到的I舌I体残渣屮含冇50%以上的重油及沥青质。而HIT采用临界萃取的方法,能把残渣屮的大部分重油及沥青质分离出来,重新用于配煤浆,再次进入液化反应器。这些重质组分的进一步转化使HIT液化油的产率比其他两种工艺高5%-10%.液化反应条件。IIIT的煤液化反应条件比较缓和,反应压力和温度均较低。低的圧力条件可降低高压设备及高压管道的造价,而低温也同样能降低造价,且有助于延长设备的使用寿命。5结论与展望随肴冇油资源的口益减少,相对储量更大的煤炭资源必将代替是有的位置成为未来世界的主要能源,因而煤制汕必然成为未来的发展趋势,而煤炭的肓接液化技术也必将得到长远的发展,在未来的经济社会的发展屮起到更大的作用。6参考文献【1】煤化工基础李玉林胡瑞生白雅琴化学工业出版社2006年9月【2】煤化学张双全吴国光屮国矿业大学出版社2004年6月屮国煤的洁净利用张明林韩梅化学丁•业出版社2007年10月洁净煤技术郝临山曾凡桂化学:T•业出版社2009年1月
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