失效分析的意义是什么?答:①模具的主要失效形式是断裂、过量变形、表面损伤和冷热疲劳。②模具的失效分析是对已经失效的模具进行失效过程的分析,以探索并解释模具的失效原因。其分析结果能够为正确选择模具材料,合理制定模具制造工艺,优化模具结构设计以及模具新材料的研制和新工艺的开发等提供有指导意义的数据。而且可预测模具在特定使用条件下的寿命,因而,这是一项有意义的工作。2.冷作模具的强韧化处理工艺有哪些?并简单说明各工艺特点。答:①冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括:低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。②低温淬火工艺:适当降低淬火温度,降低了硬度,提高了韧性,能够不同程度提高材料的韧性和冲击疲劳抗力,降低冷作模具脆断、脆裂的倾向性。高温淬火工艺:对于一些低淬透性的冷作模具钢为了提高淬硬层的厚度,常常采用提高淬火温度的方法。一些抗冲击冷作模具钢,采用高温淬火,具有较高断裂韧度、冲击韧度和优良的耐磨性,模具寿命都有较大幅度提高。微细化处理:微细化处理包括钢中基体组织的细化和碳化物的细化两个方面。基体组织的细化能够提高钢的强韧性,碳化物的细化不但有利于增强钢的韧性,而且可增强钢的耐磨性。分级淬火和等温淬火:不但能够减少模具的变形和开裂,而且是提高冷作模具强韧性的重要方法。3.各类塑料模的工作条件如何?塑料模的失效形式主要有哪些?答:①热固性塑料压缩模工作条件:这类塑料模的工作温度一般在160~250℃,工作时模腔承受单位压力大,一般为160~200MPa,个别的要达到600MPa。工作中型腔面易磨损、易腐蚀,脱模、合模时受到较大的冲击负载。热塑性塑料注射模工作条件:这类塑料模的工作温度在150℃以下,承受的工作压力和磨损没有压缩模那样严重。有部分塑料在加热后的熔融状态下能分解出氯化氢或氟化氢气体,对模具型腔有较大的腐蚀性。②塑料模具主要失效形式:磨损及腐蚀、塑性变形、断裂等。
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