验。压力管路系统如图3所示。图3压力管路系统压力管路系统由蛇形压力管(DN6,10)、针型阀、气体增压泵、控制管网、承压盲板等组成,主要测试内容是阀门密封及低温操作性能,深冷状态下的试验介质以氦气为宜(气态氮气回到高压深冷环境后会产生二次液化)。出于经济上的考虑,对于大通径、高压力阀门的低温试验,应考虑贵重试验介质的重复使用,气体增压泵前后要设计正、反向切换回路,便于贵重试验介质回收,氦气可回收增压回路如图4所示。出于安全上的考虑,控制阀组尽可能引入操作控制室,避免长时间的现场操作。4.3测控系统测试及数据采集系统由上位机、压电变送器、软式铠装铂电阻、高精度流量计、智能显示仪、积算仪、针形阀、酒精计泡器、氦质谱检漏仪以及采集电路等组成,如图5所示。测量参数包括:冷媒温度,阀体、阀盖、阀杆、填料、密封件温度,介质压力,泄漏量等。所选测试仪器应能适应-196?以下工作环境。参数测量采用现场二次仪表与计算机远传采集相结合。压力参数经压力变送器传送入智能数字显示仪,流量参数经流量计(精度?0.01mL/s)传送入智能流量积算仪,温度参数经PT100铂电阻变送器传送入智能数字显示仪,各仪表实时显示待监控参数,并将各参数通过RS232/485传输入上位机,供上位机监控分析软件计算分析数据。压力管路控制阀门及电气控制开关引入控制室,实时数据显示、现场打印、远程监测。图4氦气可回收增压回路图5测控系统上位机(工控机):负责接收智能数字显示仪和智能流量积算仪传送的信号,通过组态实现试验监控,并判断结果,形成试验参数曲线及报告。5结语深冷处理和低温试验是低温阀门生产过程中的重要环节,而合格的低温试验装置是这项工作正常进行所必须的设备保证。低温试验装置的建设要考虑:试验标准规范的适应,操作流程的合理,测量参数的准确,工作场所的安全,以及冷媒、试验介质的消耗和综合利用等。低温截止阀锻钢止回阀钛蝶阀
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