层间电阻会更大一些,叠片后的损耗就会小一些。此外,涂层对冲片性也有一定的影响。其他各家也差不多,只不过命名可能不同,有的厂家就是C1C2C3一直到C6.下面介绍一下硅钢的最主要特性,损耗变压器和电机是根据电磁感应原理制造的,磁路是电能转换的媒介。铁芯就是它们的磁路部分,主要作用是导磁,一般由磁导率很高的冷轧取向电工钢(变压器)或无取向电工钢(电机)制成。绕组中通以很小的励磁电流,在铁芯中可以产生很大的交变磁通,感应出所需要的电势。铁芯在交流状态下工作,功率损耗不仅在线圈电阻上产生,也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”,其主要由两个部分组成,一个是“磁滞损耗”,一个是“涡流损耗”。“磁滞损耗”是铁芯在磁化过程中,由于存在磁滞现象而产生的铁损,这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。电工钢的磁滞回线狭小,用它做铁芯磁滞损耗较小,可使其发热程度大大减小。“涡流损耗”是由于铁芯在工作时,线圈中产生交变电流,同时产生交变磁通。由此导致在铁芯中产生感应电流。感应电流在垂直于磁通方向的平面内环流产生涡流。涡流发热产生损耗叫涡流损耗。因此铁芯用彼此绝缘的电工钢片叠成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻;同时电工钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用。16#17#关于取向和无取向无取向硅钢各个方向的磁性能比较接近,适用于旋转电机的需求,而取向硅钢轧向磁性最好而非轧向磁性能很差,比较适用于变压器的需求。因此这就可以回答后面两位兄弟的问题。取向硅钢如果用于电机,在工艺和结构都不发生变化的情况下,显示不出什么优越性来。因为电机内是旋转磁场,即使是某一时刻,各处的磁场方向都不相同。而取向硅钢的特点,就是在轧制方向以及一个比较窄的角度范围内(一般是正负20度)性能很好,损耗非常低,而在其他方向则相当地差,损耗可达2-3倍。
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