前,必须进行油水分离。(8)输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并应有良好的耐磨性能。7质量要求7.1主控项目(1)喷射混凝土掺加外加剂后,其性能必须满足设计要求。在使用速凝剂前,应做与水泥的适应性试验及速凝效果试验,其掺量不宜超过水泥质量的5%,初凝不大于5min,终凝不大于10min;采用其他类型的外加剂或几种外加剂复合使用时,也应做相应的性能试验和使用效果试验。检验数量:同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一生产日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t应按一批计。施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验,均不少于一次。检验方法:施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验;监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告并进行现场取样检测。(2)喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定,并应符合下列规定:①水泥与砂、石重量比宜为1:4~1:5。②水灰比宜为0.40~0.50。③砂率宜为45%~60%。④水泥用量不小于400kg/m3。检验数量:施工单位对同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计,监理单位全部检查。检验方法:施工单位进行配合比选定试验;监理单位检查配合比选定单。(3)喷射混凝土的早期(1d)强度必须符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位每一喷射循环检查一次。检验方法:施工单位采用贯入法或拔出法检测;监理单位见证检测。(4)喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件,应采用大板切割法制取;当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模,在其内喷射混凝土制作试件,试件成型的喷射方向应与边墙相同,喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28d。当对强度有怀疑时,可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。
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