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铝合金门窗制作技术交底书模板

上传者:徐小白 |  格式:doc  |  页数:8 |  大小:127KB

文档介绍
其中仍有一樘不合格,则应全部返修。三、成品检测1、门窗装饰表面不应有明显的损伤,每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见下表:等级项目优等品一等品合格品擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度不大于氧化膜厚度2倍不大于氧化膜厚3倍擦伤总面积mm2≤5009001400擦伤总长度mm≤90140180擦伤或划伤总数≤2462、门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。3、门窗表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。4、其风压强度、空气渗透、雨水渗透三项物理性能及启闭性能应符合国家及行业标准。5、组装后的铝门窗成品由专职检查员,按每一工程合同中每一规格的5%(不少于三樘)随机抽检,如有一樘不合格,则加倍抽验,其中仍有一樘不合格,则应全部返修,复验合格后方可出厂。6、对门窗成品进行检查合格并贴合格证后,门窗框及外露五金配件应用无腐蚀作用的材料包装。7、成品门窗的组件应齐全,标签编号规范为:门窗编号,并清晰可辨。8、产品入库按工艺文件数量及规格接收,并指并存放位置。对于组合门窗,应完整入库。9、产品存放于通风、干燥的地方,严禁与酸碱盐类等物质接触,并防止雨水浸入。10、产品的运输及搬运过程中应轻拿轻放,运输车辆的车板及四周应铺上软垫保护。四、其它说明1、车间须严格按照技术人员下发的加工工艺单及型材优化单下料加工,每种门窗型必须试做一樘,经技术人员确认之后再批量生产,如在生产过程中发现问题应及时与技术人员进行沟通,解决问题,铝材下料出现错误导致材料浪费应及时书面告知技术人员,以便技术人员补下材料;2、所有扇的玻璃均在车间安装打胶完成以后再发往工地(对开扇除外),装车时做好防震措施,以免运输过程中出现玻璃破损,扇上必须装好必要的五金配件及辅材。3、型材下料应优先使用上批次的余料。4、车间管理人员如对本交底有疑问或建议,请以书面形式提出,再经技术人员与车间管理人员沟通达成一致意见。

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