并服从业主单位的统一筹划。考虑本工程单体工程各专业交叉施工后,材料、构件等运输量较多,材料堆放场地较多,故我们将在施工前列出各项计划,及时与公司合理安排进场时间和运输路线,使整个工程有条不紊的进行。对安装队的生活区所需的水电进行统一的布置。确保工地的文明施工。根据招标文件对工期的要求及设计图中结构标高、板材、构件等单体质量等参数,结合公司多年现场施工经验,初步确定由一支安装队分成三个安装支队进行三个区域的安装。安装区域的划分将以方向交接为界线。本工程屋面铝板及彩钢底板考虑到长度,采取工厂压制的方法进行施工。根据屋盖高度及工程量特点本工程拟采用2台Y25D液压汽吊同时施工安装。Y25D主要用于压型金属内板、铝合金面板的垂直运输、卷材安装等,两台汽吊配合交叉使用,以达到最大利用率。另外在一些部位能够采用安装卷扬机的方法将板材等吊装到位。安装队进场后,各专业组按先后次序逐步进场到位,在前道工序的轴线尺寸、标高复核合格的情况下进行安装。.安装的工艺流程见下图:施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定,本工程分四个安装区域,正常施工顺序从每个区域的端部或天沟处向另一端发展。:⑴板材的搬运应轻拿轻放,避免磕碰,严禁拖地,以免破坏板材。⑵首先确定安装起始点,该点的确定根据设计图纸及现场情况确定,一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线,以免出现累积误差。⑶确定好安装方向,弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。⑷内衬彩钢板两块平行面的边缘搭接应平直,从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角,当主风向明显时,应将面板搭接边朝向下风方向。⑸压型钢板应在支撑构件上可靠搭接,搭接的长度应符合设计要求,且不应小于下列表中的规定。压型钢板在支撑构件上搭接的长度(mm)项目搭接长度截面高度>70375截面高度≤70屋面坡度<1/10250屋面坡度≥1/10200⑹压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定。
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