凝土搅拌车按规定装载量装运混凝土,确保不产生漏洒。混凝土运输前,合理规划选择混凝土运输路线。另外,粉料及液体外加剂采用全封闭的车辆运输,并采取防渗漏措施。六、中联绿色搅拌站建设与管理案例分析1、打造企业技术研发核心竞争力2013年企业成立了中心试验室,5年来中心试验室在提高混凝土质量、降低混凝土成本、新材料应用和培养专业技术人才方面取得丰硕成果。2014年,中心试验室优化了粉煤灰矿粉双掺配合比,并广泛应用到生产实践中;建立了自己的外加剂复配生产线,满足了企业对外加剂的需求;在底板工程中使用大掺量粉煤灰,降低了成本;完成了混凝土搅拌站“零排放”技术的研究与应用课题,提升了企业环保水平;通过5个站的试验,使中心混凝土生产全部使用矿砂,解决了天然砂资源不足的问题。全年技术系统共为公司节约资金100多万元,并获得两项集团科技成果奖。在绿色生产建设上大力完善绿色搅拌站建设,把加强环保工作当做己任,积极推进绿色搅拌站建设进程。从2014年起先后投资400多万元建设全封闭式骨料仓,并于门月全部完工投入使用,其中料仓顶部配有雾状喷淋设施,上料口处配备专属雨滴喷淋,在两侧出入口安装卷帘门,在生产和进料时可以完全把控粉尘。随后又投入10多万元安装了“废弃混凝土回收再循环设备”,研制成功废泥浆水利用系统,保证了剩余混凝土全部得到回收利用。投产后的废弃混凝土回收再循环设备,实现了砂石分离再利用,混凝土生产废渣回收利用达到100%,从而实现了混凝土生产固体废弃物和废水零排放的目标。2015年对输料斜皮带和搅拌楼进行全面封闭,2016年公司厂区内安装高架厂区喷淋,实现全厂区无死角喷淋,严格控制扬尘问题。并配备8万元一台地面清扫机对厂区地面尘土进行清扫,对于地面接缝、裂缝易存储灰尘的地方,使用道路沥青进行灌缝,从根本上杜绝地面扬尘。我公司从根本上完全实现了扬尘治理、固体废弃物和废水零排放的绿色生产目标。
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