压器与运输车辆之间空隙部位塞实,道木支撑点应均匀分布在主变压器底部四个部位。然后降落千斤顶,将变压器落在道木上。最后在千斤顶底部垫高,进行第二次顶升,直到主变压器高度满足要求。,,钢轨上涂抹黄油,以减少其摩擦力,需注意的是钢轨需平行布置,以防止拖运时发生侧向位移,且钢轨一端应预留出2000mm左右,作为安装液压推杆的位置。在主变与钢轨之间,将钢板滑块放置妥当,应保证其下口的限位钢筋均匀分布在钢轨的两侧。钢轨铺设位置应通过主变基础上,如果单根钢轨长度无法满足要求时,可以将同型号的钢轨进行对接。钢轨对接处的鱼尾板必须用螺栓连接紧固。,使主变落在钢板滑块上。将2只液压推杆对称布置到钢轨上,将液压油缸活塞杆端部与滑靴利用销轴连接起来。然后,将夹紧钳千斤顶按垂直于轨面的方向放置,将液压推杆和泵站之间的管路连接好,注意接头的部位要装妥当。接通夹轨钳的油泵并使其回零位,完成夹轨钳系统的工作,而后接通和推力油缸连接的油泵完成顶推工作,控制手柄松开夹轨钳,回缩推力油缸。,当一个行程结束后,松去推杆尾部的千斤顶,解除推杆千斤顶与钢轨之间的固定。进行推杆油缸的回油,使推杆油缸向主变收回活塞杆。当活塞杆收到位后,进行尾部千斤顶与钢轨之间的固定,然后开始下一行程的动作。按上述程序顶推,使主变平稳运动到平板车上方,停止顶推。主变推移过程如图二所示:图二:主变推移过程,将主变顶起200mm高度,方便吊车抽出钢板滑块及钢轨即可。然后回缩千斤顶,使主变降落到平板车上。主变在平板车上如图三所示:图三:主变装车、工具撤离现场,作业现场打扫干净,做好清洁工作,保持现场整理、干净。,由起重人员引导车辆,沿图上箭头所示顺序开到供电服务中心供应站。车辆牵引人员应该了解道路状况以及附近是否有线路、管道及限载标志等,确保车辆顺利开到主变基础正前方。,作好地基处理,并在处理好的位置铺设路基板,保证平板车能够顺利进入卸车位置。