60-70mm。喂料口与排出口布置在径向位置的轴流筒脱粒装置上,脱粒间隙在凹板的入口处最大。Р圆柱形脱粒滚筒所用的板齿有铸造板齿和加工球顶方根板齿两种。前者对玉米子粒的破碎率比较高。铸造方板齿应有2-3mm厚的白口层;球顶方根板齿的表面渗碳,渗碳层深度大于2mm;热处理硬度HRC50-60。这里选取加工球顶方根板齿。Р板齿的工作长度在50mm以下的短板齿用于脱粒已去除皮的玉米穗;工作长度大于50mm的长板齿用于脱未剥皮的玉米穗。根据设计要求和工作情况这里选取长度为 50mm的板齿。如下图:Р图1-2板齿结构图РFig1-2 Nail tooth structureР 板齿的种类及其在滚筒上的排列:常用的板齿有刀齿和楔齿。刀齿一般薄Р而长,抓取农作物和梳刷脱粒能力强,对喂入不均匀的农作物层适应性较好。刀齿的样式较多,常用的有板刀齿,斜面刀齿。板刀齿一般厚为10mm左右,斜刀齿齿底部约厚10-20mm,顶部厚约4-10mm左右,齿侧面斜度五度左右,齿工作高度15-25mm左右齿宽6-20mm。楔齿短而宽,齿侧带有很大的斜度,脱粒的间隙调整范围较大。防止缠草,其端部向后弯曲,后倾角15度-20度,大的可达25度,后倾角大容易脱草,功率消耗较少,但会降低脱粒能力。板齿材料一般为45号钢,工作面热处理硬度为HRC50。板齿按螺旋线均匀分布在脱粒滚筒上,这样可以使每个板齿都能起到脱粒作用,脱粒比较净,玉米棒碎断相对较少,滚筒负荷均匀和功率消耗较小。通过绘制滚筒表面展开图确定板齿的排列。Р图1-3 滚筒板齿排列展开图РFig1-3 Roller screw tooth arrangement graphР滚筒上的板齿数(z)按脱粒装置的生产率确定。Р z≥(1-β)q/0.6qdР q--- 脱粒装置的喂入量(kg/s),取0.278 kg/s。Рβ--- 喂入农作物中谷粒所占重量比率;
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