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阀门修理实施方案及规范

上传者:qnrdwb |  格式:doc  |  页数:15 |  大小:238KB

文档介绍
信息上网将修理好的阀门按设动部的要求在网上发布信息,供使用方选用。外观及解体检查外观检查:检查阀体、阀盖的受损、腐蚀情况,判断是否具备修复价值,该项工作做好在阀门接收前完成。主要内容有:1)将阀门外部清理干净。检查外表,不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件。2)填料密封处的阀杆不得有腐蚀。3)铸造阀门外观无明显制造缺陷。4)法兰密封面不得有径向沟槽及其它影响密封性能的损伤。5)阀门主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹光洁,不得有毛刺,凹陷与裂纹等缺陷。解体度:对于外观检查无法判断需做解体检查阀门不允许强力解体,拆卸有困难时,需用煤油浸泡后再拆卸;阀门解体后清理污垢及结焦(结焦严重时需用专用工具去除),阀体外表面打磨、除锈。3、检查检查阀门结构、静密封、密封件腐蚀、损坏情况;检查密封面密封性能是否符合要求;检查阀杆等损伤情况;以及其它密封材料检查。零部件修理、制造及采购要求1、密封件修理闸阀的阀瓣密封面中心低于阀体密封面中心,或密封面损伤,应根据密封件的原材料对密封面进行堆焊,制定加工工艺,通过机械加工,使密封件的密封面尺寸、精度达到密封使用标准,表面粗糙度通过研磨达到0.2。2、静密封面修理静密封面在表面不平整度小于0.3mm以内的划伤、蚀点、压痕等缺陷,直接进行车加工;静密封面在表面不平整度大于0.3mm以上的缺陷,应根据本体材料选用焊材,进行焊接,如材料特殊,应编制焊接工艺进行堆焊,再进行车加工。静密封面的表面粗糙度加工后应≤12.5。3、阀杆等部件的修理或制造对阀杆、阀套进行检查,阀杆通过校直后,直线度应控制在0.03,无修复可能的,选用原材料进行加工,达到原阀杆的精度、硬度和机械性能。并对阀套等进行修理或重新制作。4、更换填料按规定逐圈填填料并压实,对称均匀,压紧压盖、压套,并转动手轮,检查填料压紧程度。5、更换的螺栓及垫片等应符合原设计或用户的要求。

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