却水排出,将空气经气泵增压、过滤和干燥处理后通入芯模,压缩空气带动芯模内剩余冷却水流出,进行气水分离后压缩空气排入大气,完成冷却后的吹扫工艺。内固化控制系统硬件是北京昆仑通态公司的TPC105-TC22嵌入式一体化工控机和日本OMRON公司的CJ1GPLC。工控机与PLC采用RS-485通讯方式相连。利用工控机嵌入的MCGS组态软件进行热固化控制程序开发。该软件是由哈尔滨工业大学研发,此软件完成对二/四个轴的固化工艺控制,分别由二/四个控制界面和一个主界面构成。主界面用于二/四个控制界面的切换和与脱摸的联锁控制.每个控制界面设置了三种控制模式,即自动、分段和手动控制。自动运行时,设定好各个阶段的加热时间、预定温度、冷却时间和吹扫时间后,程序按照设定参数,按顺序控制各气动阀的开启顺序和调节阀的开度,实现自动固化;分段控制则可以分别进行加热、冷却和吹扫阶段的控制;手动模式下,人工控制各气动阀的开闭和调节阀的开度,该模式主要用于调试。2.1.6脱模当固化达到一定程度后--管道颜色由蓝色准变为深绿色时,可以停机人工脱模,即采取芯模反转,同时限制管件,带松动时,强制拉出,即完成脱模。如果不能强制脱模,则因固化不完全,继续固化至可以脱出。2.1.7目检由于新扬公司工人工资采用计件方式,所以每脱模出一根管道,质检人员会及时检验是否合格以划清责任方甚至全程跟踪。检验人员检验方法及简单的目测,检验项目包括单向布开始缠绕层数、管体外观毛纱、纱包、管体是否固化、阴螺纹是否缺齿、起纱、管体内壁是否起纱、管体是否有白斑、管体固化程度、阴螺纹是否完好、内壁是否干纱。2.1.8攻制螺纹、打磨及检验在攻制螺纹前要进行一定的处理,及按要求切割掉管件两端部分,同时进行部分管件打磨处理,螺纹的攻制主要是攻制阴螺纹,在已有螺纹的基础上涂抹密封胶,套上螺纹模具,在烘箱里升温固化,固化完成后即可脱模,检验合格后即可。
全文预览
