配一体后,当使用吊车不方便时可用4台倒练(手拉葫芦)同时吊盘,吊起后拆去平台架进行滤盘的正式安装。吊装技术措施:a核实吊车能否满足重物吊装所需条件,确保施工设备和滤盘的施工安全。b吊点选择合理正确,保证吊车承力均匀,吊运平稳。c现场安装执行技术指导书规定,整个吊装过程须专人指挥(富有经验的专业起重工担任)定人操作,做到分工明确,各司其职。(3)滤盘装配未吊之前先搭设组装好平台架,使用型钢20#槽钢和道木联合搭设,平台施工要简单易装好拆,更重要的是固定牢巩稳定、台面水平,工作安全。经检查合格后方可使用。条件具备后,开始合拢装配,滤盘由两半圆变成整圆。装配质量控制:a组圆后的椭圆度应<0.002D,D为盘体直径。检查方法:通过圆心不同方向量取直径之差;b接口缝隙应<2mm,在缝隙的不同处用塞尺检测量取最大值;c对口错边应≯1mm,量具检测;d盘的平整度偏差≯1mm,用平尺、塞尺检查;装配连接件应拧紧,使用力矩板手M16螺栓达210N·m,M18螺栓达405N·m,半盘装配须经专项检查并及时填写装配技术记录。(4)滤盘焊接与焊缝检查:焊接方法采用由中心向两侧对称式跳焊,两名(持证)焊接高手同时施焊;焊接设备选用二氧化碳气体保护焊机,线能量低、焊接热输入小,变形小效率高焊接质量好,实行连续施焊一次成形,多层焊时层间要彻底清理,焊缝质量达二级。焊缝外观检查:a咬边<0.5mm,长度<10%缝长,咬边连续长度<100mm;b焊缝余高<3mm,用焊缝专用量规检查;c焊缝熔合,无裂纹、气孔、夹渣,透煤油无渗漏;d内部无损检测(X光拍片)达Ⅱ级。(5)滤盘安装盘体与接合环连接固定,以整个盘体的安装平整水平度为基准,盘面各点水平度相互之间偏差应<1mm,使用高精度水准仪现场实地测量,边调整边测量且不停的按运行方向转动,在00、900、1800、2700四个位置反复测量,当场对各点记录测量数据。
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