.5m。基坑底部必须平整,均匀,密实,符合设计、地质要求。高低差部分按放坡处理,放坡坡度为1:1。清土必须平整、干净彻底,不留死角。(2)地下水位控制设置2个集水坑,安装2台4寸污水泵,设专人进行全天基坑底降水处理。保证基底卵石层干燥,防止浸泡。(3)换填材料换填材料使用级配良好的砂石。其质量达到设计要求,不含垃圾、植物残体。(4)换填施工换填顺序为由低到高分层进行,先从最深处开始分层换填施工。使用320挖掘机回填,平整压实。36T压路机碾压。根据砂石料干燥层度洒水碾压。每次夯填虚铺厚度不大于300mm,分段施工时接槎处应做成斜坡,每层接槎处水平距离应错开0.5-1m,并充分压实。铺筑砂石应级配均匀,如有砂窝或石子成堆现像,应及时挖出,分别填入级配好的砂石。每层夯实碾压不少于5遍,轮距搭接不小于50cm,边角处应用夯机补夯密实。(5)找平和验收施工时应分层找平,夯实。压实密度不小于0.94.。最后一层压夯完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。五、质量标准(1)级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合要求,夯压密实。(2)分层留槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整(3)顶面标高、平整度偏差不大于50mm,六、质量保证措施级配砂石材料不得含有有机杂质和垃圾,含泥量不大于3%,石子粒径不大于80mm,大面积下沉:主要时分铺厚度过厚,碾压遍数不够,洒水不足,要严格按照操作工艺要求施工。局部下沉:边角处夯打不实,留接槎没按要求搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。密实度不符合要求:坚持分层栓查砂石地基质量。每层的检验不能缺失。七、安全注意事项(1)对施工人员进行安全教育和安全技术交底,树立安全第一,预防为主的思想。(2)安全每日对基坑边坡进行巡视,防止边坡垮塌伤人。(3)安排专人协调指挥机械施工,防止机械施工中伤人。(4)施工用电由电工每日进行检查,发现隐患及时排除。
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