时应待机内物料排净后再停车。 在运行过程中,如发现大块杂质进入料槽,应立即停车处理。严禁在没有停机的 情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。 经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。 输送机顶盖必须盖严,以防止外界物品进入料槽,甚至发生安全事故。4.3、设备维护螺旋输送压榨机正式启用前,减速机应加入指定的润滑油,定期检查减速机的润滑油是否达到油面刻度线,当不足时应加注润滑(具体操作请参照减速机操作说明书)。; 减速机工作环境温度:-30~40℃,如果环境温度过高,应采取降温措施; 减速机应配合磁力启动器,在许用转矩范围内使用,以免电机、减速机损坏;减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转; 若改变电机、减速机安装方位,需调换油镜、油塞、通气帽; 减速机油必须定期更换; 减速机第一次使用时,运转300小时须更换润滑油;在正常使用情况下,减速机应每5000小时更换一次润滑油;使用中定期检查油的质量,并按油标位置供油; 减速机应加入与原来使用牌号相同的油,不同牌号的油不得混用;牌号相同 而粘度不同的油允许混合使用; 工作中,当发现油温温升异常、噪音异常等现象时,应及时停车,查明原因, 排除故障后,方可继续运转; 若发现减速机、电机出现质量问题,应及时与生产厂商或供应商联系,不可 私自拆卸。 要经常检查螺旋体,衬板的磨损情况,如发现衬板磨损严重,衬板厚度≦2mm时,应 及时更换衬板。4.5、运行注意事项在运行过程中严禁设备倒转。 定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线,当不足时应加注润滑油。减速机每半年更换一次润滑油。 滚动轴承投入正常动转,须每隔三个月加注锂基润滑油脂,其填充量为轴承与轴座空间的1/2。 过载时,安全销自动切断,即驱动电机正常运行而螺旋体不运转,此时应停机检查,排除故障后方可换下安全销重新投入生产运行,严禁强制运行。
全文预览
