打开反洗排水阀。5.2.4.缓慢手动开启并调节反洗水量至最大极限(即以反洗时不跑料为限,并做好阀门开度记号),反洗至目测水质清澈后关闭反洗进水阀及反洗排水阀,浸泡8小时以上。5.2.5.打开压缩空气进气阀,并调节至反洗空气强度及压力进行气洗。5.2.6.打开反洗进水阀至反洗水量极限开度记号处,再次检测在气水混洗时是否跑料,若跑料则调小水量至不跑料为止,最终调好阀门限位极限。5.2.7.气水混洗至水质合格后关闭反洗压缩空气阀门及反洗进水、出水阀。5.2.8.封闭人孔。5.3运行5.3.1.重复开机前检查。5.3.2.自动(或手动)开启设备,开始运行。5.4反冲洗程序5.4.1当设备工作压力大于原工作压力0.05MPa时设备需进行反冲洗。设备反洗周期不超过36小时。5.4.2关闭进水和出水阀,打开反洗排水阀、反洗进气阀,采用空气冲洗12分钟。5.4.3关闭进气阀,打开反洗进水阀,进行水洗,时间约5分钟。5.4.4当以上程序完成后,设备可进入正常工作。5.4.5应急停机。当设备出现故障时,应切断水泵电源,关闭设备阀门。六、故障排除序号故障现象故障原因排除方法1过滤器反洗漏料①反冲空气压力过大②反洗水压力过大③滤料填装超出要求①调整进气压力②调整进水压力③取出多余滤料2过滤器处理能力不足①进水水量不足②进水压力过低③滤料被污染①调整进水水量②增高进水压力③对滤料冲洗时间加长,长期需重新装料3过滤器正常过滤漏料①进水压力超出要求②反洗时压力过大使滤料级配乱层①调整进水压力②更换新料4出水水质超标①进水水质超标②过滤压力过高③滤料级配不合理①调整进水水质②调整过滤压力③根据悬浮颗粒粒径从新级配滤料七、设备定期维护7.1定期检查设备配套的阀门是否完好灵活。7.2定期对设备进行内外防腐。八、设备使用过程中特殊说明设备的过滤与反冲洗压力不得超标,以防漏料或乱层。江苏红旗环保设备有限公司技术部