m(缺口深度为试样厚1/3),4J摆锤。5.10高温性能按DIN53497进行。方法B,至少2只完整的成品件,贮存时间(22±2)h。5.11低温性能至少一个成品件在(-40±2)℃,连续存放(22±2)h。低温下必须保证完全的功能,并且紧接着在加热至(23±2)℃温度中不应出现裂纹和其它的缺陷5.12落球实验按Q/SQR.04.094样品存放温度,(-40±1)℃,存放时间24h。5.13耐老化性持久存放在(150±2)℃的循环空气中,样条无裂纹。长条状样条,尺寸(100×10)mm。5.14耐光照色牢度按Q/SQR.04.095标准的要求进行实验,车身上光长期直接照射部分10周期,光直接照射部分5个周期,光间接照射区域3周期。评定等级按DIN54001的规定分为5级。5.15气味性按Q/SQR.04.103进行,所有方案的气味评判标准分为1至6级,同时也会出现介于二种评判等级之间的情况。评判标准:评分1无气味评分2有气味,但无干扰性气味评分3有明显气味,但无干扰性气味评分4有干扰性气味评分5有强烈干扰性气味评分6有不能忍受的气味5.16有机物含量按Q/SQR.04.098进行,粒料或样件上取样,实验条件:在120℃温度下加热5h。5.17冷凝组分按Q/SQR.04.097进行,样条Φ80×2mm。实验条件:在100℃温度下加热16h。5.18耐溶剂性在(23±2)℃温度下,样条(80×20)mm,时间30min,用不同的溶剂浸泡样条,样条无溶解、膨胀、无色变现象,无裂缝形成。5.19耐刮擦性用艾氏318试棒。负载10N,样块(150×100×3)mm,厚度不重要,表面光滑。5.20燃烧特性按GB8410规定进行试验。试样尺寸(355×100×5~10)mm。注:从5.3~5.12是常规的检测项目,5.13~5.20是OTS审核必须做的项目。编写:校对:会签:审核:批准:
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