使用多年,内衬橡胶防腐层已老化破裂,并发生下部腐蚀穿孔盐酸渗漏现象。主管副厂长非常重视,多次在生产安全会上提出建议更换此贮罐。厂生产科安排把此贮罐剖掉更换为玻璃钢常压贮罐。4月25日15时30分,2名电焊工携带气割枪站在罐体上对直径为450mm人孔端盖螺栓进行切割,当切割至第12个螺栓时,突然发生爆炸,2名工人被炸飞当场死亡。原因(3)经现场分析,引起爆炸的化学物质是氢气。由于橡胶内衬破损,盐酸与钢罐本体接触发生化学反应产生氢气。氢气聚集在罐内顶部空间,并与空气混合,在割枪火焰作用下,氢气与空气中的氧发生剧烈的化学反应,并释放出巨大的能量,使罐体发生爆炸。教训(4)发生爆炸事故主要是由管理松懈,没有严格按照动火原则进行抽样分析,没有输动火手续,工人违章作业所致。由此告诫人们,在锅炉酸洗过程中也会产生氢气,切莫违章动火或抽烟,以免发生爆炸事故。重庆天原化工总厂压力容器爆炸氯气泄漏事故 2004年4月15日21:00,重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,造成含铵的盐水泄漏到液氯系统,生成大量三氯化氮。4月16日凌晨发生排污罐爆炸,1:33全厂停车;2:15左右,排完盐水4h后的1号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。 16日17:57,在抢险过程中,突然听到连续2声爆响,经查是5号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体,并将地面炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑。以坑为中心半径200m范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎片。 此次事故造成9人死亡,3人受伤,15万名群众疏散,直接经济损失277万元。事故分析 经调查分析确认,事故爆炸直接因素的关系链是:氯冷凝器列管腐蚀穿孔→盐水泄漏进入液氯系统→氯气与盐水中的铵反应生成三氯化氮→三氯化氮富集达到爆炸浓度→启动事故氯处理装置因震动引爆三氯化氮。事故直接原因:
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