式生产,流水线作业,符合我们的使用要求和清洗、探伤要求,有利于抽油杆修复质量的提升。在讲究实用原则,解决口前迫切需耍解决的问题方面:通过对油管厂现有生产工艺流程进行分析,并结合油管厂现场情况,考虑到今后实行全井回收、检测、修复工作量的大幅度增加等因素(目前平均每天回收500根抽油杆左右,全井回收的话将达到950根,工作量增加90%)o要大幅度提高抽油杆修复能力,我们需要对“YGQX—IV”型抽油杆清洗设备进行改进。“YGQX—IV”型抽油杆清洗设备为单排滚轮清洗,100根/小时清洗能力,因此我们需耍将该设备改为双排滚轮清洗,且独立运作,互不干扰,将清洗能力提升至200根/小时。在充分考虑油管厂现有场地条件方而:原有抽油杆清洗池位置空间狭小,无法安置新型清洗设备及英传输线,我们建议将原冇抽油杆清洗池拆除,在现冇6号垛至9号垛位置建新型生产线。四、项目资金预算:工程预算:根据施工方案设计,初步对设备购置费用和辅助配套设施建设费用进行佔算如下:序号名称单位数量资金:万元备注1全口动抽油杆清洗机台1602新增抽油杆传输线米100153导热汕管线改造米5024清洗设备犬棚座1155清洗操作室间156IH清洗池拆除费57电加热辅助装置套1108配电、供水线路改造等109其他8总汁130项口基建布局:抽油杆清洗工艺改造图八卅十■探伤机储物间[II匸[III:「「「「TTT1「TT「1・8米「\原清洗池位置cocd,,抽油杆校直探伤车间A5号垛4号垛3号垛1号垛图例管垛III?传输方向f管架II传输线…五、效益分析通过对油管厂抽油杆清洗生产线改造,提高抽油杆清洗质量,减轻工人劳动强度,扩展了抽油杆清洗修复能力。一是解决了目前抽油杆清洗不干净问题。二是解决抽油杆清洗依附龙门吊,影响龙门吊对抽油杆的转运、装卸问题。三是对抽油杆修复质量冇一定程度的捉高,可捉高作业成功率,降低躺井现彖,效益巨大。
全文预览
