出现的问题如支撑块脱落等都应及时处理。②检查铁芯及及夹件③配合器身检修时做以下试验测量穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻不低于10MΩ(连接片不能拆开的可以不测量)④.更换底部耐油胶垫。(2)变压器冷却系统更新将变压器进出油口蝶阀更换并封好,进行变压器油箱上出油口改造。5.变压器的回装器身检修及试验工作完毕且全部合格,冷却器开口完成,将铁芯线圈及下节油箱冲洗干净,核对一切工作是否遗漏、是否有遗留物等,清点检修工具是否齐全。完成上述检查后即可落下钟罩、安装分接开关操作机构和高、低压套管,安装上部主导气管、储油柜和无载开关操作机构。同时进行110kV侧套管A相渗油处理。安装前对变压器所有附件全部进行检修、更换密封垫、硅胶等。整个回装过程做到轻拉轻放,不要造成任何损伤。6.滤油和注油现场安装大型真空滤油机,在注入前利用贮油罐和变压器器身对变压器油进行多次真空滤油,并进行油试验,试验包括简化理化分析和电气性能试验。滤油过程也可以排出变压器内的潮气,相当于加热油循环。变压器油合格后,用滤油机将合格的变压器油从底部放油阀处注入变压器箱体,此时应打开上部注油排气孔。调试变压器风扇和变压器油泵,按照控制模式调试整个冷却系统。变压器静置24小时后,进行绝缘项目的电气试验。7.电气试验变压器及附件全部检修、安装完毕,注满合格绝缘油并静置24小时,由电气试验室按照原电力部颁《电气设备预防性试验规程》大修标准进行全面电气试验,试验项目包括:油中溶解气体色谱分析;绕组各分接头直流电阻测量;绕组及铁芯绝缘电阻、吸收比或极化指数测量;绕组介损试验;交流耐压试验;铁芯绝缘电阻;绕组直流泄漏电流测量;变压器绕组电压比;局部放电试验;测温装置及二次回路试验;气体继电器及二次回路试验;压力释放试验整体密封检查冷却装置及二次回路试验套管电流互感器六、施工用工计划1.技术指导及调试电工:2人