抹灰表面要平整、光滑。5.2.4抹灰层总厚度符合设计要求。5.2.5女儿墙铝板外露尺寸必须一致。5.2.6与屋面广场砖所留缝隙宽窄一致。5.3允许偏差和检验方法(见下表)抹灰允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查6、成品保护:6.1各专业成品上残存的砂浆应急时清理干净,必须提前做好保护。6.2屋面上严禁使用小推车,搬运东西时,要注意不要碰坏口角。抹灰用的大杠和铁锹把不要直接放在已铺好的砖上,严禁蹬踩各种设备及已抹好的基础,防止损坏其棱角。6.3要保护好基础上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。6.4抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。6.5要保护好屋面砖,禁止在砖面上拌灰和直接在上面堆放砂浆等。6.6严禁各专业在已完成的抹灰面上开槽和洞,需安装设备时必须等抹灰层达到强度后方可进行。6.7应设专人看护,并做好明显标识。7、应注意的质量问题7.1抹灰层空鼓、裂缝:7.1.1设备预埋件松动,经开关振动产生空鼓、裂缝。7.1.2基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到8㎜~10mm即为符合要求。7.1.3基层偏差较大,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平,每遍厚度宜为7㎜~9mm。7.1.4配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。7.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:7.2.1抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土
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