3.4 观察缺陷前,应采用白光照度计检测反应釜内筒表面的可见光照度,以满足渗透检测的要求。Р 3.5 发现所采用的检测方法有误时,或者条件发生变化时,应采用不锈钢镀铬试块,以验证渗透检测剂系统灵敏度和操作工艺正确性。Р 3.6 保证一定量渗透探伤剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%。氯、氟元素含量的测定方法按JB/T4730.5—2005中第3.2.8条执行。Р 4 检测中的注意事项Р 4.1 注意用电安全,进出罐体时的安全及检测现场的其他危险源。Р 4.2 渗透检测剂是易燃品,工作时需远离火种,不能在罐内吸烟。Р 4.3 渗透检测是有毒溶剂,而渗透操作过程在罐内检测,仅打开人孔,敞口不透风,所以需要戴口罩以避免吸入对人体有害的渗透探伤剂;穿戴严整的工作服、橡胶手套以避免皮肤对渗透探伤剂过敏。Р 4.4 罐外应有人监护,照明,做好有效的通风防毒措施。Р 5 实施效果Р 2008年,对某淀粉厂的氢化反应釜进行渗透检验,在其中一台氢化反应釜的内表面下部排污口处焊接接头(为堆焊层区域)发现一条约5mm左右的横向细长裂纹,经打磨后(打磨深度约2mm),根据TSG R7001—2004《压力容器定期检验规则》中无量纲系数计算,无需补焊,在打磨处再次进行渗透检测未发现缺陷,从而消除了安全隐患。Р 6 结束语Р 氢化反应釜等这类压力容器在长期不断的进料和出料的运行过程中承受交变载荷的作用。因而,对其罐内进行定期的渗透检测,尤其是对其的不锈钢锻件与壳体连接角焊接接头、不锈钢接管与不锈钢法兰连接焊接接头、不锈钢堆焊层部位的检测是十分必要的。能为氢化反应釜在下一个检验周期内的安全运行提供一个良好的保障。Р 参考文献: Р [1]JB/T4730.5-2005 《承压设备无损检测》[s]. Р [2]吴历武.论渗透检测在锅炉管道焊缝检验中的应用[J].广东科技,2009,(7).