的加工原理。滚齿是齿形加工中生产效率较高,应用最广的加工方法。在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原理,相当于一对螺旋齿轮作无侧隙强制性的啮合。插齿相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。插齿刀实质就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。插齿的四个运动:①切削运动②分齿展成运动(即圆柱进给运动)③径向进给运动④让刀运动剃齿加工时根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理。剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度,它们啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。剃齿的三个运动:①剃齿刀带动工件的高速正反转运动-基本运动②工件沿轴向的往复运动-使齿轮全齿宽均能剃出③工件往复一次做径向进给运动-以切除全部余量齿形和齿向报告中主要内容有8个指标分别是:齿廓总误差Fa,齿廓形状偏差ffa,齿廓倾斜偏差fHa,鼔形Calfa,螺旋线总偏差Fβ,螺旋线形状偏差ffβ,螺旋线倾斜偏差fHβ,螺旋线鼔形Cβ。滚齿中主要看齿形Fa和鼔形Calfa,齿向螺旋线总偏差Fβ,螺旋线鼔形Cβ,在相差2个S内都可以,不必太苛求。剃齿要求较为严格,大部分数据应大部分都在规定范围内,剃齿还要结合热处理实验数据分析,个别超出规定范围的数据可能可以允许。报告只是参考,要根据具体情况具体分析,我看到一份滾轧花键报告中,齿形有点超差,齿的最顶端很乱,师傅对我说要缩小评估范围,因为花键很短,只有5mm左右,除去齿端倒棱部分其它部位也是好,对于那个滾轧花键的刀具我们也不能改变什么,这个就是实践中对报告结果的灵活判断。检测报告中如果齿形超差较大一般刃磨刀具,齿向超差大一般调机。在车间,青海二机数控高效花键轴铣床铣出来的花键,检测报告显示一边齿向倾斜厉害,一边齿向竖直,在经过多次试验后,打跳动才确定两定位顶尖不在一个中心轴上,因为一根顶尖是机床本身固定的,大家都忽略了,大家推测可能是花键铣刀的安装问题,多次调整了安装角度,最后才确定是顶尖问题。
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