调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。8.2、按调直机钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。8.3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。8.4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。8.5、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。8.6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴绒制手套操作。8.7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。8.8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。8.9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。9、剪板机安全操作规程:9.1、剪板机必须由专人负责维护和使用,负责使用人须熟悉本机器的使用性能。9.2、机器必须经常保持清洁,外表面未经涂漆处及润滑部位均需涂上防锈油脂。9.3、开机前,应检查机械各部位是否良好,防护装置是否齐全,刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业。9.4、剪刀钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。9.5、切窄钢板时,应用宽钢板压住,使窄钢板能被压牢。9.6、严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧装置内侧。一人以上作业时,须根据指挥人员的信号进行作业。9.7、送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板。9.8、制动装置应根据磨损情况及时调整。9.9、严禁非指定人员操作该设备,平常要做到人离机停。9.10、工作结束后切断电源,及时清理工作场地的边角余料。9.11.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
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