,在未焊接前先钻孔,孔位置允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm。2.2.2应尽量避免焊接,如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。其中控制点:①单根焊缝长度;②各节点焊缝总长度;③焊缝高度;④焊接方向;⑤焊接电流控制;⑥焊渣清理;⑦焊点防锈处理。2.3质量控制及检测手段:质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。质量标准:水平度:相邻两件±1mm,全层楼最大误差≦5mm。垂直度:30m高范围内≦10mm直线度:≦2.5mm2.4铝板板快安装方法及工艺铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕,安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度,将铝板装配组合件通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上。然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。具体要求:金属板安装时应保持左右、上下的偏差±1.5mm。2.5质量标准及检测方法质量标准:竖缝及墙面垂直度:幕墙高度60m内的≤10mm幕墙平面度:2.5mm竖缝直线度:2.5mm横缝直线度:2.5mm横缝水平度:2.0mm缝宽度:±1.5mm相邻两板块高低差;1mm检测手段:分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅垂仪、3m靠尺、卡尺、深度尺检验。2.6清洁收尾2.6.1说明:清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。2.6.2基本操作:A.板饰面在最后工序时揭开保护膜纸,若已产生污染,应用中性溶剂清洗后,用清水冲洗干净,若洗不干净则应通知供应商寻求其它办法解决。B.铝板板面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中溶剂洗涤攮和清水冲洗干净。在全过程中注意成品保护。2.6.3所需工器具和人员数量(每组):工器具:干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。人员数:1-2人