剪切约1000mm停止剪切。3)检验:项目包括片宽、毛刺,并做好记录。检验不合格,应找出原因,重新调刀试剪直至检验合格。4)拉平片料,压下压料辊。5)点动滚剪机及开卷机、剪料约6m贺希止剪切。6)调整分料条,宽度按对应的片宽加1mm。7)松开张紧装置,手工牵引片料,通过分料条及张紧装置约1.5m后,涨紧装置。8)将片料头送入收卷机卷筒钳口,收卷机涨紧,夹紧片料,试收两圈。9)将接料大车推至线外。6.全线开车1)放下检测杆。2)根据实际情况可联动开车,也可手动开车。3)在开车过程中,时刻监视硅钢片的质量。a.如有大面积表面涂层漏涂、脱落、孔洞等缺陷应立刻停车并上报质检部等候处理。b.如遇焊接拼缝,应将焊缝剪除,并重新开车,压料辊,严禁直接剪切焊缝。c.如遇油污,应清除干净后开车,压料辊,张紧装置严禁沾染油污。7.收卷及卸料1)剪切即将完毕时,联动改手动,同时将防散压板压下。2)继承手动剪切直至结束,最后将料尾用胶带整洁粘在卷料上。3)开卷机松开。4)用行车、钢丝帆布带吊出卷料放置料架上,也可用卸料车将料托出,再用吊车、钢丝帆布带吊至指定地点。5)对剪好的片料做适当的标识以便辨认。标识应注明:宽度、牌号、生产厂家、剪切日期。8.结束工作1)清理边料。2)做好各种记录。3)清理工具,打扫生产现场。留意事项a)通电后应密切注意,设施有异常情况应立即停机,并做适当处理。b)开卷机不得反转。c)非工作人员严禁靠近运行中的设施。d)设施运转时,任何人不得跨越转动的片料。e)每次上刀前,必须用汽油或煤油清洗刀具及上下刀轴。f)设施每周三、六定期检查所有紧固螺拴是否松动并采取适当的措施。小车常见故障g)设施按规定时间频次进行润滑保养。h)剪切工作结束后,应切断电源。i)控制柜内,不得存放任何杂物。j)开收卷机不得长时间挂料。行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用
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