断线停车及电器部门是否灵敏;齿轮部分是否该加注润滑油。2开机操作将放线轴上各铜丝线头引出,拧在一起,穿过线模,经过导轮嘴子及各导轮,直至收线盘,扎实。合上电源,按下启动钮,逐渐扭转调速按钮,束丝机即按选择的方向扭转。当设备运转正常后,停车检查收线、放线、绞合方向、绞合节距、外径、全部符合要求后,填写工艺记录,在正常开车。生产正常后应随时检查放线有无断线、、放线轴是否补给,束丝品有无划伤、松套、压线、毛刺、毛丝等;发现问题立即停车处理。当收线轴装线容量位于轴边10-20mm时,应及时停车下轴,注意收线轴装线容量不应太满。下轴后应及时填写并标示标示卡,注明:规格、数量、操作者、生产日期。工作结束后,应关闭电源,做好工作场地的环境卫生。3工艺要求及质量控制1)严格执行“安全操作规程”。2)严格按工艺要求进行生产,束丝成品、半成品的根数应符合工艺要求,不少根、不多根。3)束丝成品中的单线应有相同的标准外径,单线外径应符合工艺卡片规定。4)束丝品表面应平整、光滑、无松套、划伤、死弯、毛刺等不良现象。5)束丝成品不允许整股接头。束丝品中死亡单线允许接头,0.2mm及以下的单线可以扭接;0.2mm以上的单线必须焊接,整股单线中两相邻节点间的距离不应小于300mm.6)束丝节距、方向应符合工艺卡片规定。4技术安全与注意事项1)本机应由受过教育且熟悉设备操作规程及安全操作规程的人员操作。2)开机前应检查防护罩等安全装置是否齐全、可靠;电器部位是否灵敏可靠。3)穿好工作服等防护用品。4)设备运转时严禁打开防护罩,严紧离开工作岗位。5)设备运转时,应随时观察设备的运转情况、各仪表的指示情况,发现问题应立即停车,请有关人员修理。6)穿线或上下轴时,必须待设备停稳后方可启盖操作。7)上轴、下轴时应注意轻拿轻放。8)焊接时应注意安全,防止火花伤人。9)在停车、下班或进行设备维修时,必须切断设备总电源。