离心力面上操作,手不得跨越锯片。锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。3.平面刨(手压刨)作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。4.压刨床(单面和多面)压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用
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