后果明显变好,能够安然出清水。当加药量在300g/t时,处置以浮渣为主的污泥,可以大批出泥。(7)操作空间的H:s含量高对操作人员的性命安全是一个极大的挟制。离心机的出料口和离心液出12I在原装备设计中没有封闭,由于含油污泥中会有大批H:s溢出,造成操作空间中H:S含量高,经实际测定,不采用任何措施操作空间的H2s含量都在100mg/L以上(安全指标为<10mg/L),采用强迫对流通风措施后操作空间的H:S含量在20mg/L以上;冬季因为保温、通风后果差,H:s含量在30mg/L以上。将离心机的出料12I和离心液出12I封闭,并增添排气管,操作空间的H2S含量可以有效控制在10mg/L以下。4运行后果将加药量控制在每吨污泥200g时,离心液以清水为主,进料应控制含水率在84%一96%,平均值在88.5%;含油量在0.5%一1.22%,平均值在0.9%;处置量在0.7—5.1t/h,平均在2.8t/h。当絮凝剂加药量到达每吨污泥300g时,处置以浮渣为主的污泥,出泥量最多到达60kg/h。驰过离心机分别后,含油污泥的含水率由平均97%降到90%,含油率由平均1.2%降到平均0.6%,后果比拟显明。离心出料在堆泥场堆放一段时光后,在空气、阳光的作用下由黑色粘稠状变为黄色粉末状。给运送、储存勤俭了大批的人力、物力、财力。离心清液直接打人污水体系处置,切实减少了含油污泥量,较离心机没有运行前减少了2/3左右。5结论(1)转筒式离心机运转费用较低,其自身功率惟独18.5kW,连续运转每月只耗电13320kW·h,按每kW·h0.19元计算,每月运转电花费用为2109元。(2)对粘度较大的含油污泥的浓缩脱水后果较好。(3)可以连续运行,处置效力高,简易中意工艺请求。(4)操作简便,操作工简易节制。(5)离心机转子强度不高,运转一段时光后转子磨损造成出料不畅,需对转子修补后方可继承利用。
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