缺陷描述检验方法/工具缺陷等级CRMAMI外观结构1.依工程图纸检查包装/标示/品名/规格/料号是否与实物相符。目视/样品√2.螺丝孔不良,螺丝孔位置正确,无缺料与无缺相关组件不可有可擦拭油污残留,表面毛边凸起≦0.2mm,螺丝锁入不可有金属屑掉落,或丝状毛边,攻牙未端或牙面不可有残留毛屑,角码螺孔丝牙应留有三道以上。目视√3.压痕L≦5mm,凸点D≦2m㎡,且凸点高度不影响机械性能,与样品比对无相异处。目视√4.不可有用手可去除之脏污,残胶,油污,A面(客户安装可视面)在20*20MM内不可有用无法去除之脏污,油污,直径5mm以内,总缺点数≦3;B面(除客户能面以外的其他面)在50*50m㎡内,不可有用手无法去除之脏污油污,直径5mm以内,总缺点数≦10目视√5.不可有可掉落和影响功能这毛边,可视区毛边不得有毛边。目视/样品√6.模具痕/凹陷痕/拉模,影响功能不允收目视/样品√7.型材拼接处焊点高度不得超出型材之平面,不允许有影响功能外观之焊痕,不允许有影响功能之溅渣,不允许有脱焊,错焊,焊点移位,型材拼接处不得有缝隙,固定角码不能高出型材平面。目视√检验项目检验内容标准要求/缺陷描述检验方法/工具缺陷等级CRMAMI外观8.加工组合不良,错位/实配不合格不允收。目视/游标尺?√9.异物不良:表面不可有可擦试或影响功能之异物,不可去除不允收目视/手感?√10.螺丝孔检查:螺丝孔未穿透,歪斜,滑牙,牙缝小无法锁入,牙缝大锁不紧,示攻牙等不允收。目视√11.变形度:变型影响装配不得允收。目视/样品?√12.铝型材A面(客户安装可视面)划伤:划伤长度≤10mm,深度≤0.1mm,宽度≤0.1mm。每个铝框划伤应≤3条。目视√尺寸1.关键尺寸:依承认书及图纸要求,尺寸需符合外形图纸中重要尺寸公差。?游标尺/工程图/承认书/样品√2.与相关组件、螺丝实际组配,不合格不允收。?实装√
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