线的空间。4)符合各专业管线支架设置要求,确定合理的支架布置间距、形式、材质及规格型号。5)核对装修吊顶龙骨布置情况,特别是主龙骨的设置位置、标高及尺寸。6)确定支吊架布置间距,利用计算机画出初步布置图,明确布置方案。5.2.2施工要点1钢材进场后,应根据实际情况进行除锈、防腐。2综合支吊架吊块的加工制作:综合支吊架的吊块采用[10槽钢加工制作,制作方法如下:先用氧气—乙炔焊对槽钢截断,再用氧气—乙炔焊在槽钢段的一侧开口,开口大小为50㎜×13㎜,最后用角向磨光机对已加工成型的吊块进行打磨处理。槽钢吊块设计效果图批量加工制作3综合支吊架吊块的固定:吊块加工完毕后,将其与支吊架预埋铁件进行焊接。支吊架上部应与预埋件平齐,不得超出或低于预埋件,焊缝厚度不得小于4mm,全长度满焊。4综合支吊架根部的防腐:根部焊接完成后,将焊渣清理干净后,采用红丹防锈漆进行防腐处理。吊梁的设计效果图图5吊梁的加工制作:综合支吊架的根部焊接完成后,根据电缆桥架、风管、水管的设计施工图纸,结合施工现场实际情况,采用砂轮切割机和台钻,对∠40×4、∠50×5、∠63×6的角钢进行加工制作。支、吊、托架要统一加工,形式一致。支吊、托架的角钢、槽钢的管卡眼,一律采用机械成孔,不得用电气焊开孔。横担制作专人操作6吊杆的安装:将吊杆安装在根部的条形孔内。7吊梁的安装:将各种不同用途的吊梁,按照设计方案的要求,安装在不同的标高上。支、吊、托架所用的角钢、槽钢开口朝向应一致。吊梁的节点处理图吊块的节点处理图、吊梁节点的处理效果8综合支吊架的校正:每个区域的综合支吊架安装完成后,采用水准仪和经纬仪对综合支吊架的吊杆和吊梁进行调正、调平。9过载试验:根据工地实际情况,使用承重物悬挂于支吊架上,荷载为各类管线及支吊架自重及工作荷载的总和的2倍,悬挂时间为12h。以预埋件牢固、吊架根部焊接严密、支吊架不变形为合格。过载试验