墙体必须一次浇筑完成,1500mm顶板可分二次浇筑完成,每次浇筑不能超过900mm。3.1.3需要对直线加速器机房的模板进行支撑体系进行设计、计算,以确保支撑体系的稳定性,保证施工过程中的质量和安全。3.2模板施工方案3.2.1模板搭设的程序:剪力墙、柱子模板的安装à剪力墙、柱子模板的的垂直度、平整度的检查及调整à剪力墙、柱子模板的加固→剪力墙、柱子模板验收à顶板支撑体系的安装à顶板模板安装à顶板模板验收3.2.2墙身模板施工方案3.2.2.1在模板施工前先在底板弹出剪力墙的定位线,然后在距板面50mm的位置点焊间距600mmHRB40025钢筋以便防止模板加固时模板底部往内移动。3.2.2.2模板侧板采用18mm厚胶合板,内龙骨为100mm×50mm木枋间距150mm楞放,外龙骨为φ48mm×3.0mm双钢管,对拉螺杆为φ14高强丝杆,间距:基础底板以上150mm设置第一排拉杆,横向间距300mm,纵向往上按300mm间距再设置6道后调整为400mm,双钢管同步调整,两端采用[14槽钢替代3型卡与外龙骨拉结,戴双螺帽;3.2.2.3因墙体较厚,不宜作钢筋混凝土内撑,采用HRB40025钢筋间距600mm双向布置,钢筋长度为墙厚,电焊于墙身竖向钢筋上,还可起到间隔各层钢筋网片间距和保证外层钢筋网片保护层厚度的作用。为防止钢筋内撑头长时间外露产生锈蚀影响砼结构,模板拆除后,人工剔出外露钢筋头30mm,用氧焊割掉,在钢筋头点上防锈漆,再用高标号水泥砂浆进行封闭。3.2.3板厚1500mm顶板的模板方案3.2.3.1先搭设满堂支撑钢管脚手架,钢管底部平铺100mm×50mm的木枋,钢管顶部设可调节水平高度的钢顶托,顶托的可调节高度控制在200mm内;每个顶托内平铺两根φ48mm×3.0mm的钢管檩条,钢檩条上再按间距150mm放置100mm×50mm木枋和18mm厚胶合板并固定;
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