过大;②实际的混凝土收缩、徐变超过设计值,收缩、徐变引起的预应力损失;③管道压浆不足,封锚质量不好,引起锚头和预应力筋锈蚀,导致预应力损失。(2)箱梁翼板裂缝:翼板顺横向预应力钢筋孔道位置开裂。开裂原因:翼板处于悬臂箱梁桥的受拉区,其拉应力靠施加纵向预应力予以抵消,在箱梁逐段浇注过程中,当前端张拉预应力时,预压应力在箱梁内是按一定斜角(约45度)传布的,在前几段的边缘即翼板部位会出现压应力死角。当在这些压应力死角区域(或预压应力储备很低区域)张拉横向预应力时,在横向预应力钢筋周围产生的拉应力与上述拉应力叠加,引起翼板开裂。(3)箱梁顶板裂缝:顶板跨中或跨中至加腋终点下方开裂。开裂原因:横向预应力筋未在板跨跨中下弯,因而在跨中截面产生正弯矩,促使其开裂;纵向预应力筋张拉过大;混凝土收缩、水化热和表面温度下降。5.2预应力工程质量控制要点预应力工程的质量控制的关键在于通过各工序的严格控制,确保达到预应力张拉各项指标合格,使前期和后期的预应力损失降到最低。质量控制的主要措施主要有以下几方面。5.2.1预应力管道安装为保证管道质量,预应力管道宜采用质量更加稳定、且不易破漏的塑料波纹管。(1)纵向预应力管道纵向预应力均为长束,且大多分节段安装,接头较多,线形便不易控制。施工时,对预应力管道坐标进行复核,严格按照设计管道坐标安装。安装时管道要圆顺,不得出现急弯;管道接头采用配套接头管,接头处用胶带包裹严密,防止漏浆;管道定位牢固,每1米进行一次定位,在有弯头位置适当加密,确保管道在浇筑砼时不变形;焊接钢筋作业时注意对波纹管进行保护;浇筑砼前,管道内放入内衬管,浇筑完成后及时用孔道清理器对孔道进行清理,确保管道通畅。(2)横向预应力管道正确安装横向预应力筋,按要求在顶板跨中下弯,按要求定位牢固,管道两端均须包裹严密,防止进浆,否则将影响张拉压浆,在固定端安装好出浆管。(3)竖向预应力管道
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