均未突出制动环表面。风闸的连接螺钉无损伤、折断,油污灰尘应擦干净。10)风闸给风动作试验风闸动作灵活,给风后压能保持0.6MPa以上。11)油、气、水管路及各阀检查渗漏,管阀外部擦干净。发电机盖板及挡风板检查螺钉紧固,锁定片完好,焊缝无裂缝,钢板无裂缝。12)转子各部检查螺栓坚固,结构焊缝与螺帽点焊无开焊,磁轭、支架无松动无变形现象,风扇无松动变形,铆钉完整无缺。转子各部清扫干净.1213)定子与机架结合螺栓、销钉及结构焊缝检查销钉无松动,结构焊缝与螺帽点波焊无开焊,消防水管不松动,且经通风试验畅通无阻。14)空气冷却器外部检查不漏水。15)各表计检查指示准确,不准的应拆下进行校验或更换新表计,装好后接头不漏。16)滤过网清扫将灰尘清洗干净。2.3水轮机、发电机大修项目及质量标准23.1转轮及主轴1)裂纹检查及处理:正确测量袭纹部位及尺寸,不得遗漏。清除全部裂纹,堆焊后经探伤合格。2)气蚀检查及补焊:该项工作应在制定周密的操作工艺后进行。堆焊后无夹渣、气孔及裂纹,焊后无明显变形,打磨后叶片型线变化率在允许范围内。3)叶片开口度及处理开口度的测量误差不超过0.50mrn.,相邻叶片开口偏差为士005ao,平均开口偏差为+o.03a0--0.01ao。4)主轴拆装联轴螵栓及螺孔清除干净,无研磨、无毛刺。法兰结合面平整,无毛刺,螺栓伸长值符合设计要求,螺栓点焊牢固。组装后水轮机法兰面无间隙。5)轴颈检查及处理;表面无毛刺,单侧磨损及偏磨值不大于规定数值。2.3.2导永机构1)导叶间隙测量及调整端面间隙及立面间隙均在规定范围之内。2)导叶气蚀破坏处理堆焊无夹渣、气孔及裂纹,磨后应保持立面间隙及开口度合格。3)导叶连杆无异常,不破损。4)止推装置检查无严重锈蚀,润滑良好。5)轴套、导叶上、下轴承处理间隙合格。6)导叶开度测量及处理在各种规定开度下,如从0、10%、20%--100%递
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